Conduites flexibles

Technip offre une large gamme de services d’ingénierie, de fabrication, d’installation et de récupération de systèmes de conduites flexibles. S’y ajoutent les solutions les plus avancées pour les développements en eaux profondes et très profondes, de la conception à l’installation.

Integrated Production Bundle (IPB)

Free Standing Hybrid Riser (FSHR)

Flexible Pipe

Systèmes de conduites flexibles

Technip est le leader mondial de la conception et de la fabrication des conduites flexibles. Grâce à ses unités de production en France, au Brésil et en Malaisie, le Groupe est le principal fabricant mondial de systèmes de conduites flexibles pour le développement des champs pétroliers et gaziers.

Fournisseur le plus expérimenté de solutions intégrées de conduites flexibles, Technip offre une gamme complète de produits et de services éprouvés.

Les gaines thermoplastiques assurent l’étanchéité et réduisent considérablement les déperditions de chaleur, ce qui rend les conduites flexibles particulièrement adaptées au transport de certains hydrocarbures à haute température incluant des gaz corrosifs. Les couches d’acier spiralées confèrent à la structure une excellente résistance mécanique et donc une grande souplesse pendant les phases d’installation et d’exploitation. L’association de couches de plastique et d’acier est facilement adaptable aux différentes exigences des développements sous-marins. Par ailleurs, les conduites flexibles peuvent être aisément récupérées en vue de leur réutilisation sur un autre site (notamment au Brésil), ou dans le cas d’un démantèlement (mer du Nord britannique).

IPB (ligne de production intégrée multi fonctions)

Technip a mis au point l’Integrated Production Bundle (IPB) (ligne de production intégrée multi fonctions). Cette technologie propriétaire et innovante assure la bonne circulation des hydrocarbures en conditions difficiles (huile visqueuse, eau profonde et contraintes de pression, etc.), depuis les têtes de puits jusqu’aux unités de traitement en surface. L'IPB est un riser de production flexible composé de couches d'isolation et de tubes pour l'injection de gaz dans la conduite afin d'augmenter le débit de production. Le chauffage actif est assuré par câbles électriques et la surveillance de la température du fluide par fibres optiques. La technologie IPB a été utilisée pour la première fois avec succès sur le champ Dalia ,au large de l’Angola, pour Total, à une profondeur d’eau comprise entre 1200 et 1500 m. La première production de pétrole du support flottant FPSO de Dalia a eu lieu en décembre 2006. Des IPB ont par la suite été posés dans le champ de Pazflor, à nouveau pour Total, et ils sont opérationnels au Brésil en 2011.

R&D

Technip a été l’initiateur de la technologie de la conduite flexible au début des années 1970 et a invariablement fourni à ses clients les niveaux les plus élevés de fiabilité et de qualité, quelles que soient l’inhospitalité et les profondeurs d’eau des environnements offshore. Technip est fortement mobilisé pour maintenir son leadership technologique via ses unités de recherche et de développement spécialisées dans chacune de ses lignes de produits. Entre 250 et 300 ingénieurs spécialisés travaillent dans les unités R&D Subsea. La R&D axe ses priorités sur les domaines suivants : technologie des conduites flexibles, technologie des conduites rigides déroulées, technologie des ombilicaux et systèmes de risers en eaux profondes. Chaque unité est structurée autour d’équipes de cœur de métier privilégiant la synergie et le transfert de technologie entre elles. Les unités R&D ont joué un rôle décisif dans bon nombre des succès inscrits à l’actif de Technip ces dernières années comme l’IPB, la conduite à double enveloppe déroulable chauffée par traçage électrique et les risers hybrides indépendants pour le projet PDET et les champs de Cascade et Chinook. De nombreuses initiatives prometteuses sont actuellement en cours de développement et seront mises en œuvre dans des projets, après avoir subi un contrôle qualité rigoureux par étape.

Riser Integrity Managment (RIM)

Les découvertes de nouveaux champs dans des environnements difficiles repoussent les limites de la production de pétrole et de gaz. Les opérateurs doivent davantage être attentifs à préserver leurs actifs pendant toute la durée de vie d’un champ. Face aux défis techniques et aux profondeurs d’eau sans cesse plus contraignantes, le contrôle des données opérationnelles des risers devient un paramètre clé pour assurer tout à la fois des conditions optimales de production et la sécurité du personnel, des équipements et de l’environnement.