Traitement de gaz

Depuis près d’un demi-siècle, Technip est l’un des leaders pour les études de conception, d’ingénierie et de construction pour l’industrie gazière. Utilisant les technologies les plus avancées, nous concevons des procédés apportant des solutions à bon rendement énergétique et rentables à toutes les exigences de monétisation du gaz dans les domaines suivants :

Ningxia Hanas LNG Plant

Yemen LNG

Liquefied Natural Gas

Le gaz naturel liquéfié (GNL)

Technip leader d’un consortium avec JGC réalise l’ingénierie, la fourniture des équipements, l’approvisionnement, la construction et la mise en service d’une usine de liquéfaction de gaz naturel (GNL). D’une capacité de 16,5 millions de tonnes par an (Mt/a), le projet Yamal LNG comprendra trois trains de liquéfaction. L’usine utilisera les ressources de gaz de condensat du champ South Tambey situé sur la péninsule de Yamal (Russie). Le principe de construction modulaire sera très largement utilisé pour ce projet.

Entre 2004 et 2010, Technip, en joint venture, a livré les six plus grands trains de GNL du monde (7,8 Mtpa chacun) aux termes d’un contrat EPC avec Qatargas II (Trains 4 et 5), RasGas III (Trains 6 et 7) et Qatargas III et IV (Trains 6 et 7). Ces projets ont permis au Qatar de devenir le plus gros producteur mondial de GNL avec 77 Mtpa.

Toujours au Moyen-Orient, Technip, en joint venture avec Yemgas, a mené à terme un énorme contrat clés en main avec Yemen LNG Company Ltd (YLNG) pour réaliser la première usine GNL du pays. Les trains 1 et 2 de YLNG sont entrés en production respectivement en octobre 2009 et avril 2010 et sont en exploitation régulière depuis lors.

En Chine, nous construisons plusieurs usines de liquéfaction de taille moyenne, suite à la réalisation des deux trains de liquéfaction Ningxia Hanas, à Yinchuan, en 2011.

Le Groupe est un précurseur historique de la liquéfaction du gaz naturel (GNL) puisque la toute première usine de GNL à Arzew en Algérie remonte aux années 1960, suivie quelques années plus tard par la construction de l’usine de Skikda, toujours en Algérie, pour laquelle fut appliqué pour la première fois, un procédé utilisant deux cycles mixtes de réfrigérants.
Ayant développé et licencié son procédé de liquéfaction pendant trente ans, Technip bénéficie d’une connaissance et de capacités de conception qui sont uniques dans le monde des entreprises d’ingénierie et de construction spécialisées dans le GNL.

Technip propose la technologie de liquéfaction propriétaire d’Air Products depuis 1994.


Terminaux de réception de GNL

Technip offre une gamme complète de services pour les terminaux de réception de GNL :

  • Etudes conceptuelles, y compris le choix de l’emplacement
  • Ingénierie pour la soumission des demandes de permis
  • Avant-projets détaillés
  • Ingénierie de détail, achats et construction pour l’exécution du terminal

Systèmes marins de transfert du GNL

Technip, en association avec des partenaires clés, a développé une gamme de solutions pour le GNL offshore. Ce programme aboutit également à la réalisation de terminaux nouveaux et à des coûts maîtrisés.

  • systèmes de transfert
  • conduite cryogénique à double enveloppe pour des projets terrestres ou sous-marins 
  • flexible cryogénique très résistant avec des options pour transfert aérien ou flottant

Pour plus d’informations sur la technologie de Technip dans le domaine des systèmes de transfert GNL : Marine LNG transfer solution.

Unité flottante GNL

Avec l’unité de FLNG, les installations de liquéfaction sont positionnées directement au-dessus du champ gazier, éliminant ainsi le besoin pour de longs pipelines et d'importantes infrastructures terrestres. Cette alternative innovante aux unités terrestres de GNL représente une option attrayante pour la valorisation des champs gaziers en mer situés loin des côtes.

La solution FLNG intègre l’expertise des tous les segments d’activité de Technip: process GNL, plate-formes offshore et infrastructures sous-marines, ce qui donne à Technip  un positionnement unique sur ce marché d’avenir.

Cliquez ici pour en savoir plus sur les compétences de Technip dans le domaine des unités flottantes de GNL.

Pour plus d’informations : Floating LNG brochure

Gaz transformés en liquides (GTL)

Technip est l’un des plus importants contracteurs avec son savoir-faire dans les grandes installations de GTL. Nous détenons une expérience unique dans la livraison d’unités utilisant la technologie « Slurry Phase Distillate » de Sasol, notamment pour le projet Oryx. En 2013 nous avons mis en place une alliance avec Sasol pour des services d’ingénierie d’avant-projet détaillés pour les futurs projets GTL de Sasol. 

Cette alliance permet de renforcer les relations de longue date entre le centre de Technip Stone & Webster Process Technology de Boston Massachusetts et de Sasol Technology pour la synthèse d’hydrocarbures.

Technip a fourni l’ingénierie d’avant-projet détaillé pour le procédé Fischer Tropsch de plus de 60 % de la capacité de carburant de synthèse à partir de charbon et de GTL commercial à travers le monde.

Extraction du LGN

Technip peut apporter son expérience dans la réalisation de nombreux projets d’extraction LGN, pour fournir des solutions à basses températures à la fois libres de droits ou sous licence, qui font appel à la réfrigération mécanique, l’effet Joule-Thomson ou au turbo-détendeur.

Ces procédés peuvent être utilisés pour extraire des hydrocarbures C2, C3, C4 et C5+ à partir du gaz naturel ainsi qu’à partir des gaz résiduels de la pétrochimie ou des raffineries.

Pour fournir à nos clients des conceptions internes offrant des performances supérieures à celles des procédés cryogéniques classiques utilisés pour extraire les LGN, Technip a développé sa propre technologie Cryomax®.

La technologie Cryomax® répond aux besoins de l’amélioration des procédés pour faire face à un marché du gaz en pleine évolution et à l’augmentation de la demande :

  • Taux élevés d’extraction de l’éthane et du propane
  • Réduction de la consommation d’énergie
  • Production souple d’éthane pour répondre aux exigences d’alimentation des vapocraqueurs avec une extraction homogène et élevée du propane
  • Programmes sur mesure adaptés à la liquéfaction, par exemple avec absorbeur à haute pression
  • Extraction du soufre organique (Mercaptan).

La famille  Cryomax® comprend les procédés d’extraction suivants :

  • Dual Reflux Ethane (DRE)
  • Multiple Reflux Ethane (MRE)
  • High Flexibility Ethane (Flex-e)
  • Dual Column Propane (DCP)
  • Cryomax® LNG

Cryomax DCP - Dual Column Propane Recovery (61 KB)
Cryomax MRE - Multiple Reflux Ethane Recovery (102 KB)

Traitement du gaz naturel

Technip est spécialisé dans la conception et la construction de complexes de traitement de gaz de tout premier plan et a réalisé :

Plus de 50 unités pour l’extraction du dioxyde de carbone et des composants soufrés du gaz naturel en utilisant des solvants chimiques ou physiques.

Plus de 100 unités de traitement de gaz et de récupération du soufre.

Plus de 10 complexes de traitement de gaz de grande capacité (de 400 millions à  1,5 milliards de SCFD).

Le plus grand complexe de récupération du soufre au monde (10,000 tonnes/jours) en Russie.

Pour plus d’informations : Gas processing industry

 
Technologie d’adoucissement du gaz
Technip possède une connaissance approfondie des procédés d'adoucissement de gaz naturel, en particulier ceux utilisant une solution d'amine. Ces procédés sont développés autour de solvants génériques ou propriétaires tels que UCARSOL (Dow Chemicals), GAS/SPEC (Ineos). Technip a accès à la plupart des procédés sous licence, en particulier HiLoadDEA, MDEAmax et energizedMDEA (Total/Prosernat), aMDEA (BASF), Amine Guard FS (UOP) et Sulfinol ou ADIP (SGS).

Technologie de récupération du soufre
Technip se place parmi les grands contracteurs et fournisseurs de technologie dans le domaine des unités installées dans les raffineries et les unités de traitement de gaz naturel. Les unités dans la liste des références de Technip produisent de 5 à plus de 2 000 tonnes de soufre par jour. Grâce à notre expérience de longue durée dans le domaine du traitement des gaz acides, nous sommes à même d'aider nos clients dans l'évaluation globale de la chaine d'adoucissement de gaz/récupération du soufre et dans la sélection de la combinaison optimale de technologies.